圓弧齒輪泵內部齒輪加工工序

圓弧齒輪泵內部齒輪加工工序
 圓弧齒輪泵，即雙圓弧加正弦曲線復合成齒形，可淘汰漸開線齒輪輸送泵。圓弧齒輪泵在兩嚙合齒廓間為一點連續接觸，不會產生困油現象，解決了漸開線齒輪泵因困油現象導致泵的振動、噪聲、軸承負載增大等現象。因此圓弧齒輪泵具率、噪聲低，并具有良好的節能效果。本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比***突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運轉平穩，無困液現象，噪音低、壽命長、。該泵擺脫了傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的。
 　圓弧齒輪泵內部齒輪加工工序簡介：1.在車床上粗車外形2.在車床上精車齒輪外形3.車好后送到檢驗部，檢驗合格，送達滾齒車間4.接到后，粗銑齒5.精銑齒6.送達檢驗部檢驗合格后7.送達硬質部門，昝火8.齒輪順利完成。