導熱油泵維修八點注意事項

1.導熱油泵泵軸前端裝有灌裝箱，密封功能更，同時軸承座設械密封裝置，因此大量泄漏無法擴大，少量泄漏可通過泄漏管口排出和接收，運行初期有少量泄漏，運行后泄漏量減少或停止--通過時間密封面。

2.不要使用輸入管上的閘閥來調節流量，以避免氣體和氣的侵蝕。

3.軸承座內有兩個滾珠軸承，導熱油泵葉輪側的一個滾珠軸承用導熱油潤滑，聯軸器側的一個滾珠軸承用高溫潤滑脂潤滑:運行3000小時后，每個滾珠軸承拆下，用柴油清洗，檢查接觸面是否損壞3，如有損壞，更換新軸承。葉輪側球軸承安裝時，應將有防塵蓋的一側朝向葉輪安裝，并在啟動前向葉輪內注入導熱油。聯軸器側球軸承采用復合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4)。重新安裝軸承時，有防塵蓋的一側也應朝向葉輪一側安裝，并在安裝時注滿潤滑脂（大約是球軸承與殼體之間的空間）。軸承運行48小時后，應用注脂槍將額外的潤滑脂注入軸承蓋上的噴油杯中。

4.從輸送介質到熱傳導泵的泵蓋和軸承的熱量通過泵蓋和軸承座的表面消散，使軸承座的溫度與軸封功能的溫度相適應，因此，在選擇導熱油泵的安裝位置時，使泵蓋和軸承座的熱量易于擴散，不產生任何蓄熱現象。

5.熱傳導油泵不應在設計流量小于30%的情況下連續運行，如果在此前提下運行，則應在出口處安裝旁路管，流量應達到上述小峰值。

6.注意導熱油泵運行中是否有噪音，如發現導流狀態，應及時處理。

7.經常檢查地腳螺栓松動的地面，導熱油泵的泵殼溫度是否溫度、出口壓力表的波動和泵的振動是否一致。

8.停止：切斷電源。將熱傳導泵中的液體清空，按計劃清洗和旋轉葉輪180度，以防止泵冷卻前軸變形。