RY風冷式導熱油泵流量調節的主要方式
發布者：億佳泵業
發(fa)布日期：2019-05-14RY導(dao)熱油泵的(de)工作原(yuan)理是(shi)(shi)把電動機高速旋轉(zhuan)的(de)機械能(neng)(neng)轉(zhuan)化(hua)為被提升液體的(de)動能(neng)(neng)和(he)勢能(neng)(neng)，是(shi)(shi)一個能(neng)(neng)量傳遞和(he)轉(zhuan)化(hua)的(de)過程(cheng)。根據(ju)這一特(te)點可知，RY導(dao)熱油泵的(de)工況點是(shi)(shi)建立在導(dao)熱油泵和(he)管(guan)道系統(tong)能(neng)(neng)量供求關系的(de)平衡上的(de)，只要(yao)兩者(zhe)之(zhi)一的(de)情況發生(sheng)變化(hua)，其工況點就會轉(zhuan)移。工況點的(de)改變由(you)兩方(fang)面(mian)引起：
一．管道系統特性曲線改變，如閥門節流；
二．導熱油泵本身的特性曲線改變，如變頻調速、切削葉輪。
下面就這幾種方式進行分析和比較：
1）閥門節流
改變離心泵流量的方法就是調節泵出口閥門的開度，而導熱油泵轉速保持不變（一般為額定轉速），其實質是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工況點。關小閥門時，管道局部阻力增加，導熱油泵工況點向左移，相應流量減少。閥門全關時，相當于阻力大，流量為零，此時管路特性曲線與縱坐標重合。當關小閥門來控制流量時，導熱油泵本身的供水能力不變，揚程特性不變，管阻特性將隨閥門開度的改變而改變。這種方法操作簡便、流量連續，可以在某量與零之間隨意調節，且無需額外投資，適用場合很廣。但節流調節是以消耗RY導熱油泵的多余能量， 來維持的供給量，RY導熱油泵的效率也將隨之下降，經濟上不太合理。
2）變頻調速
工況點偏離區是導熱油泵需要調速的基本條件。當導熱油泵的轉速改變時，閥門開度保持不變（通常為開度），管路系統特性不變，而供水能力和揚程特性隨之改變。
在所需流量小于額定流量的情況下，變頻調速時的揚程比閥門節流小，所以變頻調速所需的供水功率也比閥門節流小。很顯然，與閥門節流相比，變頻調速的節能效果很突出，RY導熱油泵的工作效率。另外，采用變頻調速后，不利于降低RY導熱油泵發生汽蝕的可能性，而且還可以通過對升速/降速時間的預置來延長開機/停機過程，使動態轉矩大為減小，從而在很大程度上了破壞性的水錘效應，延長了導熱油泵和管道系統的壽命。
事實上，變頻調速也有局限性，除了投資較大、維護成本較高外，當導熱油泵變速過大時會造成效率下降，超出泵比例定律范圍，不可能制調速。
3）切削葉輪
當轉速時，泵的壓頭、流量均和葉輪直徑有關。對同一型號的泵，可采用切削法改變泵的特性曲線。
切削定律是建立在大量感性試驗資料基礎上的，它認為如果葉輪的切削量控制在限度內（此切削限量與導熱油泵的比轉數有關），則切削前后導熱油泵相應的效率可視為不變。切削葉輪是改變導熱油泵性能的一種簡便易行的辦法，即所謂變徑調節，它在程度上解決了導熱油泵類型、規格的有限性與供水對象要求的多樣性之間的矛盾，擴大了多級泵的使用范圍。當然，切削葉輪屬不可逆過程，用戶經過計算并衡量經濟合理性后方可實施。
